Как сделать топливные брикеты своими руками
В качестве кандидатуры дровам топливные брикеты имеют ряд преимуществ:
- Пылают подольше дров, дают больше тепла;
- Нет искр, дыма намного меньше;
- Очень экономные, ведь сделать брикеты можно своими руками из отходов, другими словами издержек практически не будет;
- Золу не надо выкидывать, она станет хорошим удобрением для грядок;
- При хранении схожие брикеты занимают меньше места, чем обычная дровница;
- Можно использовать не только лишь для камина и печи, да и для твердотопливных котлов.
В целом, как отмечают спецы, создание топливных брикетов может стать прибыльным делом.
Для производства топливных брикетов можно использовать самые различные материалы, причём в подавляющем большинстве — это отходы, которые есть в каждом хозяйстве:
- Макулатура. Газеты, картонные коробки, исписанные тетради — всё, что без дела валяется дома;
- Отходы сельского хозяйства. К примеру, трава, шелуха подсолнечника, сухие стволы растений;
- Отходы из сада и огорода. Опавшая листва тоже употребляется, как и ботва корнеплодов, сухая травка, вырванные сорняки;
- Ветки, стружка, щепа, опилки, другими словами все древесные отходы, в том числе оставшиеся после обрезки деревьев на участке.
Принципиально! Некие обладатели добавляют к растительной и древесной массе полиэтиленовые пакеты, плёнку. Специалисты против такового подхода, ведь в таком случае брикеты уже нельзя будет именовать экологически незапятнанным топливом. Ну и золу в качестве удобрения не используешь. В целом, официальных советов по поводу прибавления полиэтиленовой плёнки в брикеты нет, всё на ужас и риск хозяев.
Для начала работы для вас будет нужно измельчить сырьё, всё, не считая опилок, шелухи семечек и маленькой стружки. С этой целью употребляется садовый измельчитель, о выборе которого мы уже писали. Все ветки, палки, листья, щепу, сухую травку, траву кропотливо измельчаем, чтоб получить приготовленное сырьё для топливных брикетов.
Принципиально! Обыденный садовый измельчитель не управится с бумагой, макулатурой. Её придётся рвать руками, резать, использовать шредер.
В качестве связывающих веществ в консистенции для топливных брикетов употребляются в большинстве случаев глина и крахмал, также воск. Время от времени добавляется портландцемент, но он очень увеличивает зольность горючего. Сахар и патока — тоже вариант, но это недешево. Если есть возможность отыскать отходы целлюлозно-бумажного производства, можно использовать сульфитно-дрожжевую бражку. Но она содержит очень много воды.
Принципиально! Если топливные брикеты выполняются из опилок и других древесных отходов, то связующие вещества не необходимы. Ими выступает лигнин, природный полимер, находящийся в древесной породе вначале и выделяющийся при высочайшей температуре и под давлением. Но это правило действует, если применяется запекание, а не естественная сушка.
Не считая того, не необходимы связующие вещества, если в составе консистенции есть бумага. Она размягчается водой, и сама по для себя служит неплохим клеем, удерживающим все другие составляющие брикета.
Если в качестве связывающего вещества выступает глина, то её пропорция с отходами должна составлять 1:10, не больше. Вода добавляется понемногу, чтоб вся смесь заполучила консистенцию пасты, которой будет просто придать подходящую форму.
Для смешивания консистенции можно использовать бетономешалку либо строительный миксер. Это ускорит процесс и сделает смесь однородной. Дальше нужна форма для прессования. Время от времени дачники употребляют даже старенькые кастрюли, древесные ящики, другие предметы, которые уже не необходимы в быту.
Самый обычный метод — вручную спрессовать смесь в избранной форме, а потом высушить на солнце, в естественных критериях. Но ручных усилий возможно окажется недостаточно, чтоб получить высококачественный, не рассыпающийся топливный брикет. Потому домашние умельцы обычно употребляют разные механизированные прессы. Если есть вибростол, то пресс не нужен.
Процесс сотворения консистенции для топливных брикетов и их прессование-формование — легкий, но трудоёмкий. Вот поэтому многие предпочитают или брать готовые брикеты, или закупать особые станки, значительно облегчающие создание. Не считая того, признаем, заводские брикеты, которые формируются под 20-тонными прессами, намного плотнее, потому и пылать будут подольше.
Выключатель автоматический ABB SH201L 1 полюс 16 А, «B»
Выключатель автоматический ABB SH201L применяется в электросетях с напряжением 230 В для защиты от перегрузок и замыканий. Может употребляться в системах освещения, розеточных линиях, линиях кабелей электродвигателей.
Предусмотрены 2 механизма отключения:
- тепловое с задержкой (при перегрузке);
- электромеханическое (при опасности недлинного замыкания).
Особенности
Одномодульный выключатель срабатывает при 4,5 кА и рассчитан на силу тока в 16 А. Подходит для жилых, публичных и коммерческих помещений.
Произведено в Германии.